Comme vous le savez grâce à nos précédentes actualités, TSMC est le plus grand fabricant de puces sous contrat au monde. Comme vous le savez aussi, de nombreux géants de la technologie comme Apple, Qualcomm ou MediaTek ne disposent pas de leur propre capacité de production de puces, ils se tournent donc vers TSMC ou Samsung pour leurs conceptions de puces. Par exemple, la puce Qualcomm Snapdragon 865 de l'année dernière a été produite par TSMC à l'aide d'un processus de 7 nm, et le Snapdragon 888 de cette année est produit par la division Samsung Foundry de Samsung à l'aide d'un processus de 5 nm. Counterpoint Research a publié ses prévisions pour le marché des semi-conducteurs pour cette année. Selon elle, les ventes augmenteront de 12% pour atteindre 92 milliards de dollars (environ 1,98 billion de CZK).
Counterpoint Research s'attend également à ce que TSMC et Samsung Foundry connaissent une croissance respective de 13 à 16 % cette année. 20 %, et que le premier processus 5 nm mentionné sera le plus gros client Apple, qui utilisera 53% de sa capacité. Concrètement, les puces A14, A15 Bionic et M1 seront produites sur ces lignes. Selon les estimations de l'entreprise, le deuxième client du géant taïwanais des semi-conducteurs sera Qualcomm, qui devrait utiliser 5 % de sa production de 24 nm. La production de 5 nm devrait représenter 5 % des tranches de silicium de 12 pouces cette année, soit une hausse de quatre points de pourcentage par rapport à l'année dernière.
En ce qui concerne le processus 7 nm, le plus gros client de TSMC cette année devrait être le géant des processeurs AMD, qui utiliserait 27 % de sa capacité. Le deuxième dans l'ordre devrait être le géant dans le domaine des cartes graphiques Nvidia avec 21 pour cent. Counterpoint Research estime que la production de 7 nm représentera 11 % des tranches de 12 pouces cette année.
TSMC et Samsung produisent une variété de puces différentes, y compris celles fabriquées à l’aide de la lithographie EUV (Extreme Ultraviolet). Il utilise des rayons ultraviolets pour graver des motifs extrêmement fins sur des tranches afin d'aider les ingénieurs à créer des circuits. Cette méthode a aidé les fonderies à passer au processus actuel de 5 nm ainsi qu'au processus prévu de 3 nm pour l'année prochaine.
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